quarta-feira, 14 de novembro de 2012

MAPA DE RISCO


Mapa de Risco

1. INTRODUÇÃO
A prevenção de acidento de trabalho no Brasil registra décadas de iniciativas sem sucesso.
Em 1944 foi criada a primeira legislação estabelecendo a obrigatoriedade de formação das Comissões Internas de Prevenção de Acidentes CIPAs.
A partir de 1970 o avanço da industrialização resultou no aumento do número de acidentes, que já era alto. Criou se uma série de normas para enfrentar essa situação, dentre elas a obrigatoriedade das empresas maiores de terem profissionais especializados (engenheiros, médicos e técnicos) na área de segurança e medicina do trabalho. Mas a quantidade de acidentes continuou a crescer, mesmo quando o ritmo da atividade econômica se reduziu. Em 1975 e 1976 o Brasil chegou a ter quase 10% dos seus trabalhadores acidentados.
Há quase meio século o quadro se mantém e, se nesse período não se conseguiu reduzir os acidentes de trabalho no Brasil, é porque o modelo de prevenção, paternalista, está errado.
Problemas crônicos exigem soluções inovadoras. É nessa situação de persistência de elevados índices de acidentes de trabalho, com grandes perdas humanas e econômicas, que surge o Mapa de Riscos.
Esse instrumento representa uma tentativa inédita no Brasil, de comprometer e envolver os trabalhadores e também os empresários com a solução de um problema que interessa a todos superar.
2. Quanto a Implantação do Mapa de Riscos
Implantado pela Portaria nº5 de 17 de agosto de 1992 do Ministério do Trabalho e da Administração, ele é obrigatório nas empresas com grau de risco e número de empregados que exijam a constituição de uma Comissão Interna de Prevenção de Acidentes.
0 mapa de riscos é a representação gráfica dos riscos de acidentes nos diversos locais de trabalho, inerentes ou não ao processo produtivo, de fácil visualização e afixada em locais acessíveis no ambiente de trabalho, para informação e orientação de todos os que ali atuam e de outros que eventualmente transitem pelo local, quanto as principais, áreas de risco.
No mapa de riscos, círculos de cores e tamanhos diferentes mostram os locais e os fatores que podem gerar situações de perigo pela presença de agentes físicos, químicos, biológicos, ergonômicos e de acidentes.
0 Mapa de riscos é elaborado segundo a Portaria nº 25, pela CIPA, ouvidos os trabalhadores envolvidos no processo produtivo e com a orientação do Serviço Especializado em Segurança e Medicina do Trabalho SESMT da empresa, quando houver.
É considerada indispensável, portanto, a participação das pessoas expostas ao risco no dia-a-dia.
0 Mapeamento ajuda a criar uma atitude mais cautelosa por parte dos trabalhadores diante dos perigos identificados e graficamente sinalizados. Desse modo, contribui para a eliminação ou controle dos riscos detectados.
Para o empresário, as informações mapeadas são de grande interesse com vista à manutenção e ao aumento da competitividade, prejudicada pela descontinuidade da produção interrompida por acidentes, Também permite a identificação de pontos vulneráveis na sua planta.
Primeira medida não paternalista na área, o mapa de risco é um modelo participativo e pode ser um aliado de empresários e empregados para evitar acidentes, encontrar soluções práticas para eliminar ou controlar riscos e melhorar o ambiente e as condições de trabalho e a produtividade, com isso ganham os trabalhadores, com a proteção da vida, da saúde e da capacidade profissional. Ganham as empresas, com a redução de perdas por horas paradas, danos em equipamentos e desperdícios de matérias primas. Ganha o País, com a redução dos vultosos gastos do sistema previdenciário no pagamento de pensões e com o aumento da produtividade geral da economia.
0 mapeamento deve ser feito anualmente, toda a vez que se renova a CIPA. Com essa reciclagem cada vez mais trabalhadores aprendem a identificar e a registrar graficamente os focos de acidentes nas empresas, contribuindo para eliminá-los ou controlá-los.
3.A Legislação Brasileira
Com redação dada pela Portaria nº 25 de 2911211994, incluiu se na NR 5, item 5.16, alínea o, "elaborar, ouvidos os trabalhadores de todos os setores do estabelecimento e com a colaboração do SESMT, quando houver, o MAPA DE RISCOS, com base nas orientações constantes do anexo IV devendo o mesmo ser refeito a cada gestão da CIPA

ANEXO I V MAPA DE RISCOS
1. 0 Mapa de Riscos tem como objetivos: a) reunir as informações necessárias para estabelecer o diagnóstico da situação de segurança e saúde no trabalho na empresa,b) possibilitar, durante a sua elaboração, a troca e divulgação de informações entre os trabalhadores, bem como estimular sua participação nas atividades de prevenção.

2. Etapas de elaboração:
a) conhecer o processo de trabalho no local analisado:
- os trabalhadores:número,sexo,idade,treinamentos profissionais
e de segurança e saúde, jornada,
- os instrumentos e materiais de trabalho,
- as atividades exercidas,o ambiente.
b) identificar os riscos existentes no local analisado, conforme a classificação da tabela 1,
c) identificar as medidas preventivas existentes e sua eficácia: medidas de proteção coletiva
medidas de organização do trabalho
medidas de proteção individual;
medidas de higiene e conforto: banheiro, lavatórios, vestiários, armários, bebedouro, refeitório, área de lazer
d) identificar os indicadores de saúde:
queixas mais freqüentes e comuns entre os trabalhadores
expostos aos mesmos riscos.
acidentes de trabalho ocorridos,
doenças profissionais diagnosticadas,
a intensidade do risco, de acordo com a percepção dos trabalhadores, que deve ser representada por tamanhos proporcionalmente diferentes de círculos.

3. Após discutido e aprovado pela CIPA, o Mapa de Riscos, completo ou setorial, deverá ser afixado em cada local analisado, de forma claramente visível e de fácil acesso para os trabalhadores

4. No caso das empresas da indústria da construção, o Mapa de Riscos do estabelecimento deverá ser realizado por etapa de execução dos serviços, devendo ser revisto sempre que um fato novo e superveniente, modificar a situação de riscos estabelecidas.

    A realização do mapa é informada formalmente ao empregador por meio da cópia da ata da respectiva reunião da CIPA. Após 30 dias ele deverá dizer se cabe a adoção das medidas sugeridas pela CIPA para eliminar os focos de risco. Os prazos para adoção das medidas são negociados entre as Cipas e as empresas.
    A falta de elaboração e de afixação, nos locais de trabalho, do mapa de riscos ambientais pode implicar em multas de valor elevado. A maior multa, no campo da Segurança do Trabalho, é aplicada em casos extremos, quando fica evidenciada a posição do empregador em fraudar a lei ou resistir à fiscalização.
     Além das situações extremas existem outras previstas na NR 28 da Portaria 3.214178 (com a redação dada pelas Portarias n0 3, de 10 de julho de 1992, e 7, de 5 de outubro de 1992), que também implicam multas vultosas.
     Existem três incisos de intensidade máxima na escala de infrações (1 4, sendo "V de infração). quando o Mapa de riscos  não for refeito em cada gestão da CIPA, quando o empregador deixar de se manifestar no prazo de 30 dias após o recebimento do relatório da CIPA , e quando a direção do estabelecimento deixar de fazer as alterações nos locais de trabalho, dentro do prazo combinado com a CIPA. É interessante notar que, neste último caso, a Cipa passa a ser investida de uma competência de fiscalizar a própria empresa, cabendo lhe não só negociar o prazo com o empregador como, principalmente, encaminhar à DRT uma cópia do mapa de riscos e do relatório, para análise e inspeção.
     0 critério de dupla visita por meio do qual compete ao agente de inspeção do Trabalho orientar e dar conselhos técnicos para o cumprimento da legislação trabalhista tem a duração de 90 dias a partir da data de vigência das novas disposições, isto significa que o critério da dupla visita, no mapeamento de riscos ambientais, deixou de surtir efeitos a partir do dia 20 de março de 1993, 90 dias após a vigência da Portaria nº 5192, ou seja, 20 de dezembro de 1992. A exceção é quando se trata de estabelecimento ou local de trabalho recentemente inaugurado, casos em que igualmente se observará o critério da dupla visita.*
     * Na primeira visita a fiscalização não faz autuação, apenas orienta. Fixa um determinado prazo e retoma para uma segunda visita, a partir da qual a empresa estará sujeita a sanções do Ministério do Trabalho.
     Só é obrigada a fazer o mapa de riscos a empresa que deve ter CIPA. Mesmo quando esse órgão for inoperante ou não tiver condições de realizar o mapa de riscos, no entanto, a empresa é quem estará exposta à punição em função disso.
     A fiscalização e as penalidades a que estão sujeitas as empresas que deixarem de elaborar o mapa de riscos ou o fizerem incorretamente encontram se previstas na Norma Regulamentadora NR 28 da mesma Portaria 3.214178, com a redação dada pela Portaria nº 7, expedida pelo mesmo órgão em 5 de Outubro de 1992.
   Cabe ao empregador dar condições para a realização do mapeamento de riscos ambientais afixando o , em local visível. 0 mapa de riscos será executado (pela CIPA, depois de consultados os trabalhadores de todos os setores produtivos da empresa)

4. Classificação dos Riscos Ambientais
    Os riscos estão presentes nos locais de trabalho e em todas as demais atividades humanas, comprometendo a segurança e a saúde das pessoas e a produtividade da empresa.
    Esses riscos podem afetar o trabalhador a curto, médio e longo prazos, provocando acidentes com lesões imediatas e/ou doenças chamadas profissionais ou do trabalho, que se  equiparam a acidentes do trabalho.
    Os agentes que causam riscos à saúde dos trabalhadores e que costumam estar presentes nos locais de trabalho são agrupados em cinco tipos:
  • agentes químicos;
  • agentes físicos;
  • agentes biológicos;
  • agentes ergonômicos;
  • agentes de acidentes (mecânicos).
     Cada um desses tipos de agentes é responsável por diferentes riscos ambientais que podem provocar danos à saúde ocupacional dos funcionários da empresa. Para fazer o mapa de riscos, consideram se os riscos ambientais provenientes de:

GRUPO I
1. Agentes Químicos:
São considerados agentes químicos, aqueles capazes de provocar riscos à saúde:
  • poeira, fumos, névoas, vapores, gases, produtos químicos em geral, neblina, etc.
Os principais tipos de agentes químicos que atuam sobre o organismo humano, causando problemas de saúde, são:
  • gases, vapores e névoas; aerodispersóides (poeiras e fumos metálicos).
Riscos à Saúde
Os gases, vapores e névoas podem provocar efeitos irritantes, asfixiantes ou anestésicos:
Efeitos irritantes: são causados, por exemplo, por ácido clorídrico, ácido sulfúrico, amônia, soda cáustica, cloro, que provocam irritação das vias aéreas superiores.
Efeitos asfixiantes: gases como hidrogênio, nitrogênio, hélio, metano, acetileno, dióxido de carbono, monóxido de carbono e outros causam dor de cabeça, náuseas, sonolência, convulsões, coma e até morte.
Efeitos anestésicos: a maioria dos solventes orgânicos assim como o butano, propano, aldeídos, acetona, cloreto de carbono, benzeno, xileno, álcoois, tolueno, tem ação depressiva sobre o sistema nervoso central, provocando danos aos diversos órgãos. 0 benzeno especialmente é responsável por danos ao sistema formador do sangue.
Os aerodispersóides: que ficam em suspensão no ar em ambientes de trabalho, podem ser poeiras: minerais, vegetais, alcalinas, incômodas ou fumos metálicos:
Poeiras minerais: provêm de diversos minerais, como sílica, asbesto, carvão mineral, e provocam silicose quartzo), asbestose (asbesto), pneurnoconioses (ex.: carvão mineral, minerais em geral ).
Poeiras vegetais: são produzidas pelo tratamento industrial, por exemplo, de bagaço de cana de açúcar e de algodão, que causam bagaçose e bissinose, respectivamente
Poeiras alcalinas: provêm em especial do calcário, causando doença pulmonares obstrutivas crônicas, como enfisema pulmonar.
Poeiras incômodas: podem interagir com outros agentes agressivos presentes no ambiente de trabalho, tornando os mais nocivos à saúde,
Fumos metálicos: provenientes do uso industrial de metais, como chumbo, manganês, ferro etc., causam doença pulmonar obstrutiva crônica, febre de fumos metálicos, intoxicações específicas, de acordo com o metal.

GRUPO II
2. Agentes físicos
     São considerados agentes físicos, aqueles capazes de provocar riscos à saúde:
ruídos, vibrações, radiações ionizantes e não ionizantes, pressões anormais,temperaturas extremas, iluminação deficiente, umidade, etc.
Riscos à saúde
Ruídos: provocam cansaço, irritação, dores de cabeça, diminuição da audição (surdez temporária, surdez definitiva e trauma acústico), aumento da pressão arterial, problemas no aparelho digestivo, taquicardia, perigo de infarto,
Vibrações: cansaço, irritação, dores nos membros, dores na coluna, doença do movimento, artrite, problemas digestivos, lesões ósseas, lesões dos tecidos moles, lesões circulatórias.
Calor ou frio extremos: taquicardia aumento da pulsação, cansaço, irritação, fadiga térmica, prostração térmica, choque térmico, perturbação das funções digestivas, hipertensão.
Radiações ionizantes: alterações celulares, câncer, fadiga, problemas visuais, acidentes do trabalho.
Radiações não ionizantes: queimaduras, lesões na pele, nos olhos e em outros órgãos. É muito importante saber que a presença de produtos ou agentes no local de trabalho como por exemplo radiações infravermelhas, presentes em operações de fornos, de solda oxiacetilênica; ultravioleta, produzida pela solda elétrica; de raios laser podem causar ou agravar problemas visuais (ex. catarata, queimaduras, lesões na pele, etc.), mas isto não quer dizer que, obrigatoriamente, existe perigo para a saúde, isso depende da combinação de muitas condições como a natureza do produto, a sua concentração, o tempo e a intensidade que a pessoa fica exposta a eles, por exemplo.
Umidade: doenças do aparelho respiratório, da pele e circulatórias, e traumatismos por quedas
Pressões anormais embolia traumática pelo ar, embriaguez das profundidades, intoxicação por oxigênio e gás carbônico, doença descompressiva.

GRUPO III
3. Agentes biológicos
Microrganismos e animais são os agentes biológicos que podem afetar a saúde do trabalhador. São considerados agentes biológicos os bacilos, bactérias, fungos, protozoários, parasitas, vírus. Entram nesta classificação também os escorpiões, bem como as aranhas, insetos e ofídios peçonhentos.
Riscos à saúde
Podem causar as seguintes doenças, dentre outras: Tuberculose, intoxicação alimentar, fungos (microrganismos causadores infecções), brucelose, malária, febre amarela.
As formas de prevenção para esses grupos de agentes biológicos são: vacinação, esterilização, higiene pessoal, uso de EPI, ventilação, controle médico e controle de pragas.

GRUPO IV
4. Agentes ergonômicos
São os agentes caracterizados pela falta de adaptação das condições de trabalho às características psicofisiológicas do trabalhador.
Entre os agentes ergonômicos mais comuns estão:
  • trabalho físico pesado;
  • posturas incorretas;
  • posições incômodas,
  • repetitividade;
  • monotonia,
  • ritmo excessivo;
  • trabalho em turnos e trabalho noturno,
  • jornada prolongada;
Riscos à saúde
Trabalho físico pesado, posturas incorretas e posições incômodas provocam cansaço, dores musculares e fraqueza, além de doenças como hipertensão arterial, diabetes, úlceras, moléstias nervosas, alterações no sono, acidentes, problemas de coluna, etc.
Ritmo excessivo, monotonia, trabalho em turnos, jornada prolongada, conflitos, excesso de responsabilidade provocam desconforto, cansaço, ansiedade, doenças no aparelho digestivo (gastrite, úlcera), dores musculares, fraqueza, alterações no sono e na vida social (com reflexos na saúde e no comportamento), hipertensão arterial, taquicardia, cardiopatias (angina, infarto), diabetes, asmas, doenças nervosas, tensão, medo, ansiedade.

GRUPO V
5. Agentes de acidentes (mecânicos):
Fazem parte deste grupo: arranjo físico inadequados ou deficiente, máquinas e equipamentos, ferramentas defeituosas, inadequadas ou inexistentes, eletricidade, sinalização, perigo de explosão ou incêndio, transporte de materiais, edificações, armazenamento inadequado, etc.
Essas deficiências podem abranger um ou mais dos seguintes aspectos:
  • arranjo físico;
  • edificações;
  • sinalizações;
  • ligações elétricas;
  • máquinas e equipamentos sem proteção,
  • equipamento de proteção contra incêndio;
  • ferramentas defeituosas ou inadequadas,
  • EPI inadequado,
  • armazenamento e transporte de materiais.
  • Iumínação deficíente - fadiga, problemas visuais, acidentes do trabalho.
Riscos à saúde
  • Arranjo físico: quando inadequado ou deficiente, pode causar acidentes e provoca desgaste físico excessivo nos trabalhadores.
  • Máquinas sem proteção: podem provocar acidentes graves.
  • Instalações elétricas deficientes: trazem riscos de Curto circuito, choque elétrico, incêndio, queimaduras, acidentes fatais.
  • Matéria prima sem especificação e inadequada: acidentes, doenças profissionais, queda da qualidade de produção.
  • Ferramentas defeituosas ou inadequadas: acidentes, com repercussão principalmente nos membros superiores.
  • Falta de EPI ou EPI inadequado ao risco: acidentes, doenças profissionais.
  • Transporte de materiais, peças, equipamentos sem as devidas precauções: acidentes.
  • Edificações com defeitos de construção: a exemplo de piso com desníveis, escadas fora de ausência de saídas de emergência, mezaninos sem proteção, passagens sem a atura necessária: quedas, acidentes.
  • Falta de sinalização das saídas de emergência, da localização de escadas e caminhos de fuga, alarmes, de incêndios: ações desorganizadas nas emergências, acidentes.
  • Armazernamento e manipulação inadequados de inflamáveis e gases, curto circuito, sobrecargas de redes elétricas: incêndios, explosões.
  • Armazenamento e transporte de materiais: a obstrução de áreas traz fiscos de acidentes, de quedas, de incêndio, de explosão etc.
  • Equipamento de proteção contra incêndios: quando deficiente ou insuficiente, traz efetivos riscos de incêndios.
  • Sinalização deficiente: falta de uma política de prevenção de acidentes, não identificação de equipamentos que oferecem fisco, não delimitação de áreas, informações de segurança insuficientes etc. comprometem a saúde ocupacional dos funcionários.
5.Riscos Químicos, Físicos, Biológicos, Ergonômicos, Acidentes
5.1. Agentes Químicos
Os agentes químicos mais comuns apresentam se sob as seguintes formas:
Formas dos Agentes Químicos
Forma GasosaMonóxido de carbono
Bióxido de enxofre
Vapores de solventes
óxido de hidrogênio
Amônia
Ácido clorídrico
Ácido sulfúrico
Sulfeto de carbono
Sulfeto de hidrogênio
Forma sólidaSoda em escamas, pós, poeiras de sílica,
granito, algodão, etc.
Forma liquidaAlcalis
Ácidos
Solventes
5.1.1 Contaminantes ambientais
No ambiente de trabalho, podemos encontrar seis tipos mais comuns de agentes químicos ou substâncias contaminantes:
Poeiras
São produzidas mecanicamente por ruptura de partículas maiores. Exemplo: fibras de amianto e poeiras de sílica.
.Fumos
Os chamados fumos são partículas sólidas produzidas por condensação de vapores metálicos.
Exemplos: fumos de óxido de zinco nas operações de soldagem com ferro, de chumbo em trabalhos a temperaturas acima de 500'C e de outros metais em operações de fusão.


Fumaças
Fumaças produzidas pela combustão incompleta como a liberada pelos escapamentos dos automóveis, que contém monóxido de carbono, são contaminantes ambientais e representam riscos de acidentes e à saúde.


Neblinas
As neblinas são partículas líquidas produzidas por condensação de vapores. Exemplos: anidrido sulfúrico, gás clorídrico, etc.


Gases
Os gases são dispersões de moléculas que se misturam com o ar. Exemplo: GLP Gás Liquefeito de Petróleo, monóxido de carbono, gás sulfídrico, gás cianídrico, etc.


Vapores
São dispersões de moléculas no ar que podem se condensar para formar líquidos ou sólidos em condições normais de temperatura e pressão. Exemplos: vapores de benzol, dissulfito de carbono, etc.

5.1.2 Fatores que influenciam a toxicidade dos contaminantes ambientais
Deve se lembrar que a presença de produtos ou agentes no local de trabalho não quer dizer que, obrigatoriamente, existe perigo para a saúde.
0 risco representado pelas substâncias químicas depende dos seguintes fatores:
a) Concentração: Quanto maior for a concentração do produto, mais rapidamente os seus efeitos nocivos se manifestarão no organismo.
b) Índice respiratório: Representa a quantidade de ar inalado pelo trabalhador durante a jornada.
c) Sensibilidade individual: É o nível de resistência de cada um. varia de pessoa para pessoa.
d) Toxicidade: É o potencial tóxico da substância no organismo.
e) Tempo de exposição: É o tempo que o organismo fica exposto ao contaminante.
5.1.3 Vias de penetração dos agentes químicos
0 agente químico pode penetrar no trabalhador pela pele (via cutânea), pela boca e estômago (via digestiva) e pelo nariz e pulmões (via respiratória).

Via Cutânea
Os ácidos, álcalis e solventes, ao atingirem a pele, podem ser absorvidos ou provocar lesões como caroços ou chagas (acne química), podendo também comprometer as mucosas dos olhos, boca e nariz. A soda em escamas e os pós também podem penetrar na pele e contaminar.
Esses problemas podem acontecer quando os trabalhadores manipulam produtos químicos sem equipamentos de proteção individual EPI como luvas, aventais, botas, máscaras e óculos de segurança.


Via Digestiva
A contaminação do organismo ocorre pela ingestão acidental ou não de substâncias nocivas, presentes em alimentos contaminados, deteriorados ou na saliva. Hábitos inadequados como alimentar se ou ingerir líquidos no local de trabalho, umedecer os lábios com a língua, usar as mãos para beber água e a falta de higiene contribuem para a ingestão de substâncias nocivas.Há casos de ingestão acidental ou proposital de ácidos, álcalis, solventes. Conforme o tipo de produto ingerido, podem ocorrer lesões (queimaduras na boca, esôfago e estômago).



Via Respiratória
As substâncias penetram pelo nariz e boca, afetando a garganta e chegando aos pulmões. Através da circulação sangüínea, podem seguir para outros órgãos, onde manifestarão seus efeitos tóxicos. Substâncias químicas na forma de pó em suspensão no ar podem facilmente penetrar no organismo pela respiração. Partículas muito pequenas podem vencer as barreiras naturais das vias respiratórias, chegando a atingir partes mais profundas do pulmão. Em todos esses casos pode existir risco de contaminação se os funcionários não usarem os equipamentos de proteção individual ou se não houver sistemas de ventilação ou exaustão adequados.


5.1.4 Riscos possíveis dos produtos químicos para a saúde
0 quadro a seguir mostra a utilização, os riscos e as conseqüências para a saúde de alguns dos principais produtos químicos utilizados pelas indústrias, a depender da toxicidade de cada um no ambiente de trabalho.
Possíveis Riscos dos Produtos Químicos
<> <>
Princípios Sintomas e
ProdutoUsoRiscos para a SaúdeConseqüências Prováveis a partir
da Contaminação
AntimônioEmpregado nasEncontra-se associadoSabor metálico. Dores de estômago
ligas com chumbo,com o chumbo e o arsênico.ou complicações intestinais.
fabricação deSeus compostos podem irritarVômitos, diarreia, irritabilidade,
baterias, graxeiras,olhos, pele e mucosas das viasfadiga, vertigens e dores musculares.
metais para imprensa,respiratórias. Pós e fumosRedução dos glóbulos brancos.
soldagens,podem provocar lesões nosLesões nos músculos cardíacos.
fabricação de tintas, etc.pulmões.
ChumboUsado como catodo dePenetra no organismoDemência, fadiga, cólicas intestinais,
baterias na construção, empor inalação e ingestão.cefaleia, visão dupla, alteração de
tintas, vernizes, tubulações,Pode provocar lesõesconduta, anemia, degeneração dos
metal de imprensa,nos rins e no fígado.rins e fígado e depressão do SNC -
munições, fabricação deAlguns compostos doSistema Nervoso Central. Seus
automóveis, latas pesticidasprovocar câncer.compostos orgânicos podem
e inseticidas.provocar lesões cerebrais, alterações
mentais, ansiedade, delírio e morte.
MercúrioUsado na fabricação de0 mercúrio acumula-se nosNáuseas, Vômitos, diarréia, cefaléia,
termômetros, barômetros,rins, fígado, baço e ossos, 0dores abdominais, tremores,
bombas de vácuo contatosenvenenamento provocaconvulsões, espasmos musculares e
elétricos e na extração deinchaço das glândulasalteração de conduta, nervosismo,
ouro e por dentistas.salivares e pode resultar emirritabilidade, ansiedade e depressão.
queda dos dentes e úlceras na
boca e nas gengivas.
ZincoUsado na fabricação deOs fumos provocam a febreDermatite, irritações digestivas
baterias, pilhas, ligas dedos metalúrgicos (calafrio,provocando náuseas e vômitos.
latão, bronze efebre alta e secura na boca).
galvanização.Seus compostos prejudicam os
olhos, a pele e as mucosas.
NíquelUsado em ligas com o açoPode provocar dermatite eDor de cabeça, falta de ar, vertigens,
na produção de máquinas,alergias. É também um agentevômitos, febre alta, tosse, delírio,
automóveis e componentescancerígeno, podendo atingiralucinações, diminuição sangüínea e
elétricos, como catalisadoros pulmões, a cavidade nasalmorte.
em banhos eletrolíticos emos ossos e o estômago.
banhos eletroliticos
(niquelagem), baterias,
acumuladores e no fabrico
de moedas.
AlumínioUsado na construção,Oferece risco sob a forma de0 pó pode provocar irritação nos
indústrias aeronáutica epó, na produção industrial deolhos, enfisema ou fibrose
automobilística, fabricaçãoraspantes e no uso de lixas epulmonar.
de cabos de cozinha e papelrebolos.
de alumínio. Usado
também, como pigmento
em algumas pinturas e ligas
como a de alumínio.
Possíveis Riscos dos Produtos Químicos
<> <>
Princípios Sintomas e
ProdutoUsoRiscos para a SaúdeConseqüências Prováveis a
partir da Contaminação
AcetilenoGás básico no processoTransforma-se em narcóticoVertigens, cefaleia, indisposição
de soldaquando se mistura com o oxigênio,estomacal e dificuldades
e corte de metais.provocando sonolência e perda dosrespiratórias.
sentidos.
Ácido NítricoUsado na dissolução eÉ tóxico para a pele, os olhos e aIrritação das mucosas (nariz,
tratamento de minériosmucosa das vias respiratórias.garganta e olhos), opressão
metálicos.Pode produzir edema pulmonar.toráxica, angústia, respiração
agitada, náuseas, vertigens,
salivação, sensação de fadiga
muscular e bronquite.
ÁcidoUsado como dissolventeProvoca irritação do sistemaTosse, pneumonia química e
Sulfúricona degradação de certosrespiratório. Quando diluído podeerosão dos dentes, náusea,
minérios. Forma-secausar dermatite e lesões nosvômitos e dores abdominais.
espontaneamente nopulmões. Seus vapores são
tratamento do minério decorrosivos para a pele e os olhos.
enxofre.
CloroUsado na extração deIrrita os olhos, a pele eCausa sensação de pica das, ardor
alguns minérios naas mucosas das viase congestão nos olhos e na pele e
eletrólise de algunsrespiratórias.hipertensão. Em altas doses pode
metais. É liberado noscausar
gases de explosão e decolapso respiratório.
fusão.
CádmioUsado na galvanizaçãoOs fumos podem causarFebre alta, queimação na garganta,
de outros metais paraenvenenamento.tosse, náuseas, opressão no peito,
evitar corrosão. Facilita ovômito, dor de cabeça e cianose
processo de solda. É(coloração azulada por deficiência
usado em algumasde oxigênio no sangue).
peças de motores,
baterias de
cádmio, níquel, foguetes,
mísseis e aviões.
Metanol0 metariol (álcoolOs efeitos no organismo ocorremDistúrbios visuais, vertigens, dor de
metílico) é um álcoolpela contaminação através dacabeça, perturbações digestivas,
retirado da madeira e dorespiração, ingestão e contato comirritaçâo nas mucosas do nariz. 0
gás natural. Também éa pele. Se ingerido, pode provocarcantata com os olhos pode produzir
chamado de carbinol oucegueira e ser fatal.irritação, lacrimejamento, sensação
álcool de madeira.de queimação e cegueira. 0
Usado comocantata com a pele pode causar
combustível de veículos.dermatose.
Agentes Químicos Típicos de Algumas Indústrias
<> <>
IndústriaProcesso ou OperaçãoAgentes químicos potencialmente nocivos que podem estar presentes no ambiente de trabalho
AciariaFundiçãoPoeiras contendo sílica livre cristalizada, óxido de ferro,
silicatos, carbonatos, monóxido de carbono (CO), dióxido de
enxofre (50), fumos de fósforo, chumbo, ferro, manganês
(função da composição do metal fundido).
Abridores, cardas,Poeira de algodão.
Algodãobatedores filatórios
conicaleiras, etorcedeiras
MercerizaçãoHidróxido de sódio, ácido sulfúrico.
BranqueamentoHipoclorito de sódio, cloro de sódio
AcabamentoPara - nitroferiol acrilonitrila
Borracha NaturalPreparação da misturaAminas aromáticas (ex.: 4 difenil amima, naffil
amima). Solventes orgânicos.
Borracha sintéticoTolueno diisocianato ou outros isocianatos.
Ácido acético, ácido sulfúrico,
Acrilonitrila, cloro butadieno, estireno, etilbenzeno, isoproperio,
dicloroetano.
Botões de plásticoEstirol, feriol, formaldeido, ácido acrílico, dissulfeto de
carbono, tetracloreto de carbono.
CalçadosColagernSolventes orgânicos constituintes da cola (ex.: benzerio,
tolueno, xileno).
CeraCloro naftalina ou difenil.
CerâmicaManuseio matérias-primasPoeira contendo sílica livre cristalizada.
Rebarbação, polimento,
esmaltação
EsmaltaçãoChumbo, poeira contendo sílica livre cristalizada.
Limpeza, decoraçãoBenzeno, nitrobenzerio, tricloroetilerio, aguarrás, poeira
contendo sílica livre cristalizada.
Desmonte de caixasQuerosene, poeira contendo sílica livre cristalizada.
FermentaçãoDióxido de carbono (CD2).
Cerveja
Revestimentos dosTricloetileno.
vasilhames
Vazamento de gasesAmônia.
RefrigerantesFreon.
ChoqueReparação de materialPoeira contendo sílica livre
refratário e cortecristalizada.
Reparação de sistemas deMonóxido de carbono (CO).
transmissão
Coleta de alcatrãoNaftil amima.
RetortaBenzopireno.
CouroBerizerio, xilerio, toluol.
EspelhosÁcido clorídrico (HCI), nitrato de prata, amônia,
hidróxido de prata, amina.
ExplosivosNitroglicerina, dinitrato de etileno glicol, tetrilo, trinitrotolueno.


Agentes Químicos Típicos de Algumas Indústrias
IndústriaProcesso ou OperaçãoAgentes químicos potencialmente nocivos que podem estar
presentes no ambiente de trabalho
Fibra de vidroPoeira de sílica livre no manuseio de matéria prima.
Em geralPoeira de fibra de vidro.
ColagemÁlcool metílico. Acetato de etila.
Fibras artificiaisDiosulfeto de carbono (CS), benzeno, ácido acético, gás
sulfídrico (H2S), ácidos inorgânicos
RefrigeranteVazamento de GasesAmônia de hidrocarbonetos halogenados.
Refrigerante
SiderúrgicaMonóxido de carbono (CO), poeira de óxido de
ferro.
TintasSais de chumbo, óxido de zinco, óxido de ferro, óxido de cromo
(pigmentos).
Álcoois, esteres, cetonas e éteres de glicol (solventes). Ácidos
inorganicos.
VidroSílica, chumbo, poeira de soda e potassa, dióxido de enxofre
(S02).
Agentes Químicos Presentes em Vários Tipos de Indústrias
<><><><> <><>
Processo ou OperaçãoAgentes químicos potencialmente nocivos que podem estar
Presentes no trabalho
DecapagemÁcido sulfúrico, ácido clorídrico, ácido fosfórico, ácido nítrico, ácido fluoridrico.
DesengraxamentoGasolina, querosene, tetracioreto de carbono (CC14), hidrocarbonetos
clorados (tricloroetileno), tetracloroetileno.
FosfatizaçãoÁcido crômico-
GalvanizaçãoFumos de óxido de zinco.
Ácido clorídrico, amônia, ácido sulfúrico.
Jateamento de areiaPoeira contendo sílica livre cristalizada.
Polimento eletrolitico de metaisÁcido fosfórico, ácido sulfúrico, vapores de solventes , orgânicos.
Revelação fotográficaAmino derivados (fenolamina), ácidos fortes, álcalis fortes, aldeídos
(formaldeldo), amimas alifáticas.
Solda ou cone oxiacetilênicoóxidos de nitrogênio, hidrogenio.
Solda de cote a arcoOzona, monóxido de carbono, fosgênio.
Tratamento de água doceCloro.
Tratamento térmico de metaisMonóxido de carbono (Co), propano, oxidas de nitrogênio, gás cianidrico.


5.1.5 Limites de Tolerância
0 fato dos trabalhadores estarem expostos a agentes físico Químicos ou biológicos não implica necessariamente que venham a contrair uma doença do trabalho. Para tanto, é necessário que estejam expostos a uma determinada concentração ou intensidade e que o tempo de exposição seja suficiente para atuação nociva destes agentes sobre o ser humano. "Limites de Tolerância" são concentrações dos agentes químicos ou intensidades dos agentes físicos presentes no ambiente de trabalho sob as quais os trabalhadores podem ficar expostos durante toda a sua vida laboral sem sofrer efeitos adversos à sua saúde.
Estes limites têm por objetivo garantir a proteção da saúde do trabalhador e estão definidos na NR 15 da Portaria n0 3.214178 do Ministério do Trabalho, Ex.: quadro nº 1 da NR 1 5 Anexo nº 11.
Agentes QuímicosValorAbsorção tambémAté 48Grau de a insalubridade a
tetopela pelehoras/semanaser considerado no caso
PPM* mg/m3de sua caracterização.
Álcool Metílico+156 200máximo
(metanol)
Álcool n-propílico+156 390médio
ppm* partes de vapor ou por milhão de partes de ar contaminado.
mg/m 3 miligramas por metro cúbico de ar.
Isto significa, por exemplo, no caso do álcool metílico (metanol), que o mesmo é também absorvido pela pele, e que é permitido pelo LT, a exposição ao produto até uma concentração máxima de 200 mg/ m3 de ar por um tempo máximo de 48 horas semanais. Saliente se que para a confecção do Mapa de Riscos não há necessidade da medição quantitativa dos produtos químicos, os limites de tolerância são citados somente cara ressaltar que apenas o contato com o produto químico não caracteriza o risco. Não será demais relembrar que a avaliação do risco para a construção do mapa é apenas sensitiva.
5.2. Riscos Físicos
Pressões extremas
As atividades exercidas em locais de pressões extremas (altas ou baixas) requerem equipamentos especiais e rigoroso treinamento. Um exemplo é o dos mergulhadores que trabalham em obras submarinas.
Ruídos
As máquinas e equipamentos utilizados pelas empresas produzem ruídos que podem atingir níveis excessivos, provocando a curto, médio e longo prazos sérios prejuízos à saúde. Dependendo do tempo da exposição, do nível sonoro e da sensibilidade individual, as alterações auditivas poderão manifestar se imediatamente ou se começará a perder a audição gradualmenteQuanto maior o nível de ruído, menor deverá ser o tempo de exposição ocupacional (Ver Tabela Abaixo).


Níveis de Ruídos Aceitáveis
Nível de Ruído DB(A)Máxima Exposição Diária Permissível
858 h
867 h
876 h
885 h
894 h 30 min
904 h
913 h 30 min
923 h
932 h 40 min
942 h 15 min
952 h
961 h 45 min
981 h 45 min
1001 h
10245 min
10435 min
10535 min
10630 min
10820 min
11015 min
11210 min
1148 min
1157 min
Principais efeitos prejudiciais do ruído excessivo sobre a pessoa
EFEITOS NOCIVOS DO RUIDO
Sobre o sistema nervosoModificações das ondas eletroencefalográficas,
Fadiga nervos
Perda de memória, irritabilidade, dificuldade em coordenar idéias
Aparelho CardiovascularHipertensão
Modificação do ritimo cardíaco 
Modificação do calibre dos casos sanguíneos
Outros efeitosModificação do ritimo respiratório
Perturbação gastrintestinais
Diminuição da visão noturna
Dificuldade na percepção das cores
Perda temporária da capacidade auditiva.
Para a confecção do mapa de riscos não será necessária a medição do nível de ruído. à avaliação é sensitiva: "aquele ruído que incomoda um pouco ou mais ou menos?" Não interessa se é da ordem de 85 ou 70 db, o que importa é que incomoda e tornar-se- ão medidas para minimizá -lo.
Radiações
Radiações ionizantes
  • Os operadores de aparelhos de Raios X e Radioterapia frequentemente estão expostos a esse tipo de radiação. Seus efeitos podem afetar o organismo (crônicos, agudos, genéticos ou somáticos "físicos"), podendo se manifestar nos descendentes. Deve se tomar cuidado especiais quanto às operações e ao ambiente.
Radiciações não ionizastes
  • As radiações infravermelho, presentes em operações de fornos de solda oxiacetilênica; ultravioleta, produzida pela solda elétrica; de raios laser podem causar ou agravar problemas visuais a exemplo da catarata provocar queimaduras, lesões na pele, etc.
Temperaturas extremas
Calor
  • Altas temperaturas são nocivas à saúde do trabalhador, podendo provocar catarata, câmbras, insolação, desidratação, distúrbios psiconeuróticos, erupção da pele, problemas circulatórios.Obs.: o uso de lentes de contato por operadores de fornos, soldadores (arco voltaico) e demais trabalhadores que enfrentam calor externo é contra indicado, podendo provocar até perda da visão.
Frio
  • Baixas temperaturas também são nocivas à saúde podendo provocar feridas, rachaduras e necrose da pele, enregelamento, gangrena e amputação do membro lesado.Outras conseqüências possíveis de temperaturas muito baixas são o agravamento de doenças musculares periféricas preexistentes e de doenças reumáticas, predisposição para acidentes e doenças das vias respiratórias.
Vibrações
  • Na indústria é comum o uso de máquinas e equipamentos que produzem vibrações, as quais podem ser prejudiciais para o trabalhador. As vibrações, podem ser localizadas ou generalizadas.Vibrações localizadas são causadas por ferramentas manuais, elétricas pneumáticas. Com o tempo poderão provocar alterações neurovasculares nas mãos, problemas nas mãos e braços e osteoporose (perda da substancia óssea). As vibrações generalizadas ou do corpo inteiro podem afeitar os operadores de grandes máquinas, corno os motoristas de caminhões, ônibus e trotares, provocando dores lombares e lesões na coluna vertebral.
Umidade
  • As atividades ou operações executadas em locais alagados; ou encharcados, com umidade excessiva, capazes de produzir danos à saúde dos trabalhadores, são situações insalubres e devem ter a atenção dos prevencionistas através de inspeções realizadas nos locais de trabalho para se estudar a implementação de medidas de controle.
5.3 Riscos Biológicos
Agentes Biológicos são microrganismos que, em contato com o homem podem provocar inúmeras doenças. São considerados como agentes biológicos os bacilos, bactérias, fungos, protozoários, parasitas, vírus. Entram nesta classificação também os escorpiões, bem como as aranhas, insetos e ofídios peçonhentos.Muitas atividades profissionais favorecem o contato com tais agentes. É o caso das indústrias de alimentação, hospitais, limpeza pública (coleta de lixo), laboratórios etc.
Entre as inúmeras doenças profissionais provocadas por microorganismos incluem se: TUBERCULOSE, BRUCELOSE, MALÁRIA, FEBRE AMARELA etc.
Para que estas doenças possam ser consideradas DOENÇAS PROFISSIONAIS é necessário que haja exposição do funcionário a estes microorganismos.
É necessário que sejam tomadas medidas preventivas cara que as condições de higiene e segurança nos diversos setores de trabalho sejam adequadas.
As medidas preventivas mais comuns são:
  • controle médico permanente;
  • uso do E. P. I. (Equipamento de Proteção Individual);
  • higiene rigorosa nos locais de trabalho;
  • hábitos de higiene pessoal; uso de roupas adequadas;
  • vacinação;
  • treinamento.
Para que uma substância seja nociva ao homem é necessário que ela entre em contato com seu corpo. Existem diferentes vias de penetração no organismo humano com relação à ação dos agentes biológicos: cutânea (através da pele), digestiva (ingestão de alimentos) e respiratória (aspiração de ar contaminado).
5.4 Riscos Ergonômicos
São os riscos ligados à execução e à organização de todos os tipos de tarefas. Por exemplo, a altura inadequada do assento da cadeira, a distância insuficiente entre as pessoas numa seção, a monotonia do trabalho, o isolamento do trabalhador, o treinamento inadequado ou inexistente, etc.A ergonomia ou engenharia humana é uma ciência relativamente recente que estuda as relações entre homem e seu ambiente de trabalho.
A Organização Internacional do Trabalho (OIT) define a ergonomia como a "aplicação das ciências biológicas humanas em conjunto com os recursos e técnicas da engenharia para alcançar o ajustamento mútuo, ideal entre o homem e seu trabalho, e cujos resultados se medem em termos de eficiência humana e bem estar no trabalho".
Os agentes ergonômicos podem gerar distúrbios psicológicos e fisiológicos e provocar sérios danos à saúde do trabalhador porque produzem alterações no organismo e no estado emocional, comprometendo sua produtividade, saúde e segurança.
Para evitar que esses agentes comprometam a atividade é necessário adequar o homem às condições de trabalho do ponto de vista da praticidade, do conforto físico e psíquico e do visual agradável. Isso reduz a possibilidade da ocorrência de acidentes.
Essa adequação pode ser obtida por meio de melhores condições de higiene no local de trabalho, melhoria do relacionamento entre as pessoas, modernização de máquinas e equipamentos, uso de ferramentas adequadas, alterações no ritmo de tarefas, postura adequada, racionalização, simplificação e diversificação do trabalho.
5.5 Riscos de Acidentes (Mecânicos)
Os riscos de acidentes (mecânicos) são muitos diversificados e podem estar presentes em ferramentas defeituosas, máquinas, equipamentos ou partes destes.
Os agentes de acidentes (mecânicos) mais comuns dizem respeito a:
Construção e instalação da empresa:
  • prédio cair, área insuficiente;
  • arranjo físico deficiente
  • pisos pouco resistentes e irregulares;
  • matéria prima fora de especificações
  • falta de equipamento de proteção individual ou EPI inadequado ao risco. instalações elétricas impróprias ou com defeitos.
  • Iluminação: é necessário que as condições de iluminação natural ou artificial dos locais de trabalho sejam apropriadas para o tipo de atividade a ser desenvolvida. Iluminação insuficiente ou excessiva pode dificultar as tarefas, provocar perturbações visuais e causar acidentes.
Máquinas, equipamentos e ferramentas:
  • localização imprópria das máquinas
  • falta de proteção em partes móveis e pontos de operação;
  • máquinas com defeitos;
  • ferramentas defeituosas ou usadas de forma incorreta.
É importante, por exemplo, reconhecer a ferramenta adequada para cada finalidade e as conseqüências de seu uso incorreto, conforme mostra o quadro a seguir:
<><><><><><><><>
RISCOS DO MAU USO DAS FERRAMENTAS
FERRAMENTAUSOINCORRETOUSO CORRETO
FacaUso da faca como chave de fenda ou alavanca.Uso da faca para cortar.
Chaves deComo alavanca ou talhadeira.Para apertar ou soltar parafusos.
fenda
MartelosUso de martelo de unha em aço alta têmpera,Uso de martelo de unha em carpintaria,
de martelo de mecânica em carpintaria, dede martelo mecânico para trabalho em
martelo de unha como talhadeira.máquinas, de martelo de unha para
extrair pregos.
LimasComo maneio ou alavanca.Para limar materiais.
TalhadeirasComo chave de fenda ou alavancas.Para cortar madeira ou metal.
Serras de mãoUso em material impróprio.Uso em material indicado.
Uso de serra para corte perpendicular ás fibras.Uso do traçador para cortar
Uso do traçador para corte no sentido dasperpendicularmente as fibras e da serra
fibras.para cortar no sentido das fibras.
6. 0 que é Mapa de Risco?
Mapa é a representação gráfica do reconhecimento dos riscos existentes nos locais de trabalho, por meio de círculos de diferentes tamanhos; e cores. 0 seu obietivo é informar e conscientízar os trabalhadores pela fácil visualizacão desse riscos. É um instrumento que pode ajudar a diminuir a ocorrência
de cidentes do trabalho objetivo que interessa aos empresários a aos trabalhadores.
7.0 Quem faz?
0 mapa de riscos é feito pela Comissão Interna de Prevenção de Acidentes CIPA, após ouvir os trabalhadores de todos os setores produtivos e com a orientação do Serviço Especializado em Engenharia e Segurança e Medicina do Trabalho SESMT da empresa, quando houver.
8.0 Planta ou croqui!
É importante ter uma planta do local, mas se não houver condições de conseguir, isto não deverá ser um obstáculo: faz se um desenho simplificado, um esquema ou croqui do local.
9.0 Estudo dos tipos de riscos
A CIPA deve se familiarizar com a tabela abaixo, que classifica os riscos de acidentes de trabalho. Nessa tabela que faz parte dos anexos da Portaria Ministerial há cinco tipos de riscos que corresponderão a cinco cores diferentes no mapa.
TABELA DOS RISCOS AMBIENTAIS
<><><><><><><><><><>
Riscos Ambientais
Grupo 1Grupo 11Grupo 111Grupo IVGrupo V
AgentesAgentesAgentesAgentesAgentes
QuímicosFísicosBiológicosErgonômicosMecânicos
PoeiraRuídoVírusTrabalhoArranjo
físico pesadofísico deficiente
Fumos MetálicosVibraçãoBactériaPosturasMáquinas
incorrerassem proteção
NévoasRadiaçãoProtozoáriosTreinamentoMatéria-prima
ionizanteinadequado/fora de
e não ionizanteinexistenteespecificação
VaporesPressõesFungosJornadasEquipamentos
anormaisprolongadasinadequados/
de trabalhodefeituosos ou
inexistentes
GasesTemperaturaBacilosTrabalhoFerramentas
extremasnoturnodefeituosas/
inadequadas ou
inexistentes
Produtos químicosFrioParasitasResponsabilidadeIluminação
em geraledeficiente
CalorConflito
TensõesEletricidade
emocionais
Substâncias,UmidadeInsetosDesconfortoIncêndio
compostos oucobrasMonotoniaEdificações
produtos químicosaranhas, etc.Armazenamento
em geral
outrosoutrosoutrosoutrosoutros
VERMELHOVERDEMARROMAMARELOAZUL
10.0 Exemplos de riscos em algumas atividades e seções
A obrigatoriedade de elaboração do mapa de riscos abrange, no país, 750 mil empresas em 973 atividades econômicas. Por essa razão, é praticamente impossível apresentar aqui uma lista completa dos riscos ambientais. Para facilitar a elaboração dos mapas, seguem alguns exemplos de riscos:
RISCOS EM SEÇÕES OU ATIVIDADES
10.1 Como levantar e identificar os riscos durante a visita à fábrica
Após o estudo dos tipos de risco, deve se dividir a fábrica em áreas conforme as diferentes fases da produção. Geralmente isso corresponde às diferentes seções da empresa. Essa divisão facilitará a identificação dos riscos de acidentes de trabalho.Em seguida o grupo deverá percorrer as áreas a serem mapeadas com lápis e papel na mão, ouvindo as pessoas acerca de situações de riscos de acidentes de trabalho.
Sobre esse assunto, é importante perguntar aos demais trabalhadores o que incomoda e quanto incomoda, pois isso será importante para se fazer o mapa, Também é preciso marcar os locais dos riscos informados em cada área.
Nesse momento, não se deve ter a preocupação de classificar os riscos. 0 importante é anotar o que existe e marcar o lugar certo. 0 grau e o tipo de risco serão identificados depois.
10.2 A avaliação dos riscos para a elaboração do mapa
Com as informações anotadas, a CIPA deve fazer uma reunião para examinar cada risco identificado na visita à seção ou fábrica. Nesta fase, faz se a classificação dos perigos existentes conforme o tipo de agente, conforme a Tabela de Riscos Ambientais. Também se determina o grau ("tamanho"): pequeno, médio ou grande.
10.3 A colocação dos círculos na planta ou croqui
Depois disso é que se começa a colocar os círculos na planta ou croqui para representar os riscos. Os riscos são caracterizados graficamente por cores e círculos.
O tamanho do círculo representa o grau do risco. (Segundo a portaria ministerial, o risco pequeno é representado menor, o médio por um círculo médio e o grande, por um círculo maior.) E a cor do círculo representa o tipo de risco, conforme a Tabela mostrada.
<><><><><><><><> <><>
AGENTES DE RISCOSPEQUENOMÉDIOGRANDE
Físicos, Químicos e Biológicosquando os agentes existem no ambiente, mas de concentração ou intensidade tal que a capacidade de agressão às pessoas possa ser considerada desprezível.quando as condições agressivas dos agentes estiverem abaixo dos limites toleráveis para as pessoas, mas ainda causam desconforto - com ou sem proteção individual ou coletiva.quando a concentração, intensidade, tempo de exposição etc. estejam acima dos limites considerados toleráveis pelo organismo humano e não há proteção individual ou coletiva eficiente.
quando não existem dados precisos sobre concentração, intensidade, tempo de exposição etc., e, comprovadamente, os agentes estejam afetando a saúde do trabalhador, mesmo que existam meios de proteção individual e coletiva.
Ergonômicospodem ser considerados trabalhos que cansam, com pouca probabilidade de afetar a pessoa.podem ser consideradas as situações citadas no item seguinte, quando ocasionais.quando for flagrante:
trabalho permanente e excessivamente pesado;
postura totalmente em desacordo com a posição e movimentos normais do corpo, em longos períodos;
jornada de trabalho com muitas horas extras;
serviços com movimentos rápidos e repetitivos por longos períodos.
de Acidentes (mecânicos)podem ser considerados os trabalhos que não se aproximam os trabalhadores de pontos agressivos, como, por exemplo, em máquinas automáticas.podem ser consideradas as características dos meios e dos processos e trabalho que expõem as pessoas em perigo, com pouca probabilidade de lesões sérias.quando forem evidentes casos que podem causar lesões sérias como:
máquinas, equipamentos, plataformas, escadas etc, que estiverem desprovidos dos meios de segurança;
arranjo físico for ou estiver de tal forma a comprometer seriamente a segurança das pessoas;
ferramentas manuais forem ou estiverem visivelmente compromentendo a segurança dos usuários;
o armazenamento ou transporte de materiais forem desordenados e visivelmente inseguros.
Risco Médio

Risco
Pequeno

Os círculos podem ser desenhados ou colados. 0 importante é que os tamanhos e as cores correspondam aos graus e tipos. Cada círculo deve ser colocado naquela parte do mapa que corresponde ao lugar onde existe o problema.
Caso existam, num mesmo ponto de uma seção, diversos riscos de um só tipo por exemplo, riscos físicos: ruído, vibração e calor não é preciso colocar um círculo para cada um desses agentes.
Basta um círculo apenas neste exemplo, com a cor verde, dos riscos físicos, desde que os riscos tenham o mesmo grau de nocividade.
Uma outra situação é a existência de riscos de tipos diferentes num mesmo ponto. Neste caso, divide se o círculo conforme a quantidade de riscos em 2, 3, 4 e até 5 partes iguais, cada parte com a sua respectiva cor, conforme a figura abaixo (este procedimento é chamado de critério de incidência):
Diversos tipos de risco
num mesmo ponto
Quando um risco afeta a seção inteira exemplo: ruído , uma forma de representar isso no mapa é colocá lo no meio do setor e acrescentar setas nas bordas, indicando que aquele problema se espalha pela área toda. veja como fica:
11.0 Relatório para a direção da empresa
Concluída a elaboração do mapa, a CIPA deve preencher os quadros abaixo do Anexo 1 com os riscos encontrados e encaminhá los para a diretoria da empresa, que deverá se manifestar dentro de 30 dias a partir da data do recebimento desses documentos.
A fonte geradora é o que causa o problema. Para se preencher a coluna intitulada nº no mapa é preciso colocar um número diferente em cada círculo do mapa de riscos. Caso o círculo tenha mais de uma cor, coloca se um número em cada uma delas. Desse modo os círculos do mapa poderão ser representados por números nessa coluna.
Na coluna: Proteção individual/ coletiva, deve se anotar os equipamentos existentes e o seu uso.
A planilha de Recomendações deve ser preenchida com as medidas sugeridas para eliminar ou controlar as situações de risco de acidentes de trabalho.
RELATÓRIO DOS RISCOS ENCONTRADOS
(preencher um conjunto para cada departamento / setor)
Departamento / setor: ..................................................................................................
Nº de funcionários: Masc.:............ Fem.:................. Total: ...........................
<><><><><><><><><><> <><>
GRUPO I – RISCOS QUÍMICOS
RiscosFonte GeradoraNºno MapaProteção
Individual / coletiva
Recomendações
Gases e
vapores
Poeira
Fumos
Névoas
Neblinas
Outros
Departamento / setor: ..................................................................................................
Nº de funcionários: Masc.:............ Fem.:................. Total: ...........................
<><><><><><><><><><> <><>
GRUPO II - RISCOS FíSICOS
Agentes/ VaporesNº no MapaFonte GeradoraProteção
Individual / coletiva
Recomendações
Ruído
Vibrações
Radiações ionizantes
Radiações não ionizantes
Pressões anormais
Temperaturas externas
iluminação deficiente
Umidade
Outros
Departamento / setor: ..................................................................................................
Nº de funcionários: Masc.:............ Fem.:................. Total: ...........................
<><><><><><><><> <><>
GRUPO III-RISCOS BIOLOGICOS
Agentes /RISCOSNº no MapaLocalRecomendações
Vírus
Bactérias
Protozoários
Fungos
Maciços
Parasitas
Escorpionismo
Ofidismo
Insetos
Outros
Departamento / setor: ..................................................................................................
Nº de funcionários: Masc.:............ Fem.:................. Total: ...........................
<><><><><><><><> <><>
GRUPO IV - RISCOS ERGONÔMICOS
Agentes/RiscosNº no MapaFunção / LocalRecomendações
Trabalho físico pesado
Postura incorreta
Treinamento inadequado / inexistente
Trabalho em turnos e noturnos
Atenção e responsabilidade
Monotonia
Ritmo excessivo
Outros
Departamento / setor: ..................................................................................................
Nº de funcionários: Masc.:............ Fem.:................. Total: ...........................
<><><><><><><><><><> <><>
GRUPO V - RISCOSDE ACIDENTES (MECÂNICOS)
Agentes / RiscosNº no MapaSIM / NÃODescrição do ProblemaRecomendações
Arranjo Físico
Máquinas e equipamentos
Ferramentas manuais
defeituosas, inadequadas ou
inexistentes
Eletricidade
Sinalização
Perigo de incêndio ou explosão
Transporte de materiais
Edificações
Armazenamento inadequado
outros
11.1. Resultados localização do mapa e o que acontece com os círculos
Caso se constate a necessidade de medidas corretivas nos locais de trabalho, a direção do estabelecimento definirá a data e o prazo para providenciar as alterações propostas, através de negociação com os membros da CIPA e do SESMT. Tais datas deverão ficar registradas no livro de atas da CIPA.
O Mapa de riscos deve ficar em local visível para alertar as pessoas que ali trabalham sobre os riscos de acidentes em cada ponto marcado com os círculos.
O objetivo final do mapa é conscientizar sobre os riscos e contribuir para eliminá-los, reduzi-los ou controlá-los.
Graficamente, isso significa a eliminação ou diminuição do tamanho/quantidade dos círculos. Também podem ser acrescentados novos círculos, por exemplo quando se começa um novo processo, se constrói uma nova seção na empresa ou se descobre perigos que não foram encontrados quando se fez o primeiro mapa.
O mapa, portanto, é dinâmico. Os círculos mudam de tamanho, desaparecem ou surgem. Ele deve ser revisado quando houver modificações importantes que alterem a representação gráfica (círculos) ou no mínimo de ano em ano, a cada nova gestão da CIPA.
11.2 Empresas contratadas, de construção civil, de transporte, usinas
A grande diversidade de empresas obrigadas a elaborar mapas de riscos exige criatividade nas soluções,
A regra fixa é que todas as empresas com CIPA têm de fazer o mapa. Por essa razão, se uma empresa com CIPA contratar uma empreiteira que não tem CIPA, por exemplo, ela deve fazer um mapa de risco do canteiro de obras onde trabalham os funcionários dessa contratada.
Quanto às empresas de construção civil, os mapas de cada obra podem ser feitos por fase,fundações, concretagem, acabamento, etc. porque cada uma envolve pessoal e riscos diferentes. Andares iguais de um prédio podem ser representados por um mesmo mapa padrão.
Nas empresas de transporte é preciso representar os veículos, além dos escritórios, mas não é preciso obedecer a uma mesma escala.
Os mapas de riscos das usinas de cana de açúcar também podem ser feitos de maneira esquemática, sem necessidade de proporcional idade. Uma área de plantio, por exemplo, pode ter um mapa de riscos do mesmo tamanho que o de uma usina (abrangendo as seções mais importantes para essa finalidade nas empresas mais típicas).
12. 0 agente mapeador
O agente mapeador é uma pessoa capacitada para elaborar o Mapeamento de Riscos Ambientais na empresa.
São características necessárias do mapeador:
  • observação,
  • percepção
  • criatividade,
  • visão global;
  • objetividadel, poder de síntese;
  • capacidade de comunicação;
  • educação / discrição;
  • bom senso,
  • capacidade de organização;
  • receptividade à segurança;
  • persistência / agente de mudança;
  • simpatia.
12.1 Conhecimentos necessários
Para sua ação, o mapeador deve possuir conhecimentos básicos sobre a empresa, a Cipa, o SEESMT (Serviço de Engenharia de Segurança e Medicina do Trabalho), segurança patrimonial, bem como sobre aspectos legais do acidente do trabalho.
12.2 A empresa
O mapeador deve conhecer como funcionam os diversos setores da empresa em que trabalha (produção, administração, suprimentos etc.), bem como:
  • o histórico da organização;
  • sua política de ação (geral);
  • a organização do trabalho,
  • as normas e procedimentos;
  • as instalações prediais;
  • o organograma administrativo.
  • receptividade à segurança;
  • persistência / Agente ente de mudança
  • simpatia.
12.3 CIPA, SESMT e Segurança Patrimonial
O mapeador deve conhecer os membros que compõem a Cipa e o Serviço de Engenharia de Segurança e Medicina Trabalho. Deve também conhecer elementos básicos de segurança patrimonial, como o bombeiro industrial e a vigilância.
12.4 Aspectos legais do acidente do trabalho
O agente mapeador deve ter noção de responsabilidade civil e criminal nos acidentes do trabalho, de acordo com a legislação.
12.5 Apoio técnico
Cabe ao mapeador, ainda, solicitar apoio de outros profissionais para conhecer melhor as atividades desenvolvidas nos diversos setores da empresa, tais como:
  • centro de processamento de dados;
  • departamento jurídico;
  • departamento de recursos humanos (com suas áreas de assistência social, psicologia do trabalhador, setor de pessoal, seleção e recrutamento)
  • projeto e desenvolvimento de produtos etc.
12.6 Etapas do mapeamento
São as seguintes as fases do trabalho do agente:
  • levantamento dos riscos;
  • elaboração do Mapa;
  • análise dos riscos;
  • elaboração do relatório,
  • apresentação do trabalho;
  • implantação e acompanhamento;
  • avaliação.
MODELO I
Roteiro de abordagem para levantamento de Risco.
(Exemplos para a elaboração de mapas de riscos)
Roteiro de abordagem para levantamento de Risco.
Empresa: ............................................Data:...../...../......
Unidade:......................................................................
Nome (empregado questionado):............................................
Cargo:..............................................Nº do mapa:.............
COMENTÁRIOS:
<><> <><>
ELABORADO POR:
Roteiro de abordagem ( Auxiliar )
Empresa: ............................................Data:...../...../......
Unidade:......................................................................
Nome (empregado questionado):............................................
Cargo:..............................................Nº do mapa:.............
Jornada de trabalho ................. horas semanais
Turnos: ( )1º Turno ( ) 2º Turno ( ) 3º Turno
Intervalo para descanso:
Refeição:.................. horas
Lanche:.................... minutos
Por necessidade da ocupação:.....................................................................
Treinamento introdutória ( Integração )
Procedimentos operacionais: Sim ( ) Não ( )
Relativo à saúde, higiene, segurança: Sim ( ) Não ( )
Obs.:...........................................................................................................................................................................................................................................................................................................
Processo de trabalho
Enumerar as principais fases do processo, descrevendo ou representando graficamente ( fluxograma ) aqueles de maior risco, que serão objeto de maior atenção.
Condições Sanitárias e de Conforto
Refeitório: ( ) Bom ( ) Regular ( ) Ruim
Sanitários: ( ) Bom ( ) Regular ( ) Ruim
Vestiários: ( ) Bom ( ) Regular ( ) Ruim
Armários: ( ) Bom ( ) Regular ( ) Ruim
Bebedouros: ( ) Bom ( ) Regular ( ) Ruim
Elaborado por..................................................................
Acidentes
Indagar se houve acidentes no local inspecionado, de que tipo e com que freqüência.Relacionar os acidentes com os riscos encontrados e as medidas de proteção utilizadas.
Serviço médico
Indagar se são feitos exames admissionais, periódicos e demissionais específicos (conforme NR 7, Portaria 12183).
Sintomas de doenças
Anotar se o trabalhador apresenta queixas, como dor de cabeça freqüente, tosse, insônia, dificuldade respiratória, dor lombar, cólicas abdominais etc., ou outras que sejam comuns a mais de um trabalhador do mesmo setor.
OBS.:..........................................................................................................................................................................................................................................................................................................
Faltas causadas por acidentes ou doenças
Anotar as medidas tomadas, moléstias e queixas mais comuns que têm dado origem ao afastamento por acidentes ou doenças.
Levantamentos ambientais
Verificar se são feitos, como são feitos, por quem e com que freqüência.
Comentários:
<><> <><>
ELABORADO POR:.............................................................................................................
13.0 Questionário
O questionário abaixo é usado para facilitar o levantamento dos riscos, se a CIPA considerar necessário.
1 Grupo Agentes Químicos
01. Existem produtos químicos na seção? Quais?
02. Existem emanações de gases, vapores, névoas, fumos, neblinas e outros? De onde são provenientes?
03. Como são manipulados os produtos químicos?
04. Existem equipamentos de proteção coletiva na seção? Quais?
05. Estes equipamentos são eficientes? Se não forem eficientes, indique as causas.
06. Quais são os Equipamentos de Proteção Individual EPIs utilizados na seção?
07. Existem riscos de respingos na seção? Por quê?
08. Existe risco de contaminações? Através de quê?
09. Usam óleos/graxas e lubrificantes em geral?
10. Usam solventes? Quais?
11. Sobre os processos de fabricação existem outros fiscos a considerar? Observações complementares: Recomendações:
2 Grupo Riscos Físicos
01. Existe ruído constante na seção?
02. Existe ruído intermitente na seção?
03. Indique os equipamentos mais ruidosos:
04. Os funcionários utilizam protetor de ouvidor ?
05. Existe calor excessivo na seção?
06. Existem problemas com o frio na seção?
07 Existe radiação na seção? Onde?
08. Indique os pontos deficientes:
09. Existem problemas de vibrações? Onde?
10. Existe umidade na seção?
11. Existem Equipamentos de Proteção Coletiva na seção? Eles são eficientes? Se hão, indique as causas: Observações complementares: Recomendações;
3 Grupo Riscos Biológicos
01. Existe problema de contaminação por vírus, bactérias, protozoários, fungos e bacilos na seção?
02. Existe problema de parasitas?
03. Existe problema de proliferação de insetos? Onde?
04. Existe problema de aparecimento de ratos? Onde?
05. Existe problema de mau acondicionamento de lixo orgânico? Observações complementares: Recomendações;
4 Grupo Riscos Ergonômicos
01. 0 trabalho exige esforço físico pesado?
02. Indique as funções e o local relativos a esforços físicos.
03. 0 trabalho é exercido em postura incorrera?
04. Indique as causas da postura incorreta.
OS. 0 trabalho é exercido em posição incômoda?
06. Indique a função, o local e equipamentos ou objetos relativos à posição incomoda.
07. 0 ritmo de trabalho é excessivo? Em que funções?
08. 0 trabalho é monótono? Em que funções?
9. Há excesso de responsabilidade ou acúmulo de função? Sim ( ) Não ( ) não
10. Há problema de adaptação com EPIs? Quais?
Observações complementares:
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Recomendações:
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5 - Grupo Riscos de Acidentes (Mecânicos)
01 - Com relação ao arranjo físico, os corredores e passagens estão desimpedidos e sem obstáculos?
02 - Indique os pontos onde aparecem estes problemas.
03. Os materiais ao lado das passagens estão convenientemente arrumados?
04 - Os produtos químicos estão convenientemente guardados?
05, - Os serviços de limpeza são organizados na seção?
06 - 0 piso oferece segurança aos trabalhadores?
07 -Existem chuveiros de emergência e lava olhos na seção?
08 -Com relação a ferramentas manuais, estas são usadas em bom estado? Onde?
09 - As ferramentas utilizadas são adequadas?
10 - As máquinas e equipamentos estão em bom estado? Se não, indique os problemas e identifique função / local.
11 - As máquinas estão em local seguro?
12 -0 operador para as máquinas para lubrificá-las? Se não, explique por quê.
13. 0 betão de parada de emergência da máquina é visível e está em local próximo ao operador? Indique as máquinas onde o botão de parada está longe ou não funciona.
14. A chave geral das máquinas é de fácil acesso?
15. Indique outros problemas de acionamento ou desligamento de equipamentos.
16. As máquinas têm proteção (nas engrenagens, corretas, polias, contra estilhaços)? Indique os equipamentos e máquinas que necessitam de proteção.
17. Os operadores param as máquinas para limpá-las, ajustá-las ou consertá-las? se não, explique por quê.
18. Os dispositivos de segurança das máquinas atendem às necessidades de segurança? se não, indique os casos.
19. Nas operações que oferecem perigo os operadores usam EPIs?
20. Quanto aos riscos com eletricidade, existem máquinas ou equipamentos com fios soltos sem isolamento? Indique onde.
21. Os interruptores de emergência estão sinalizados (pintados de vermelho)? Indique onde falta.
22. Existem cadeados de segurança nas caixas de chaves elétricas, ao operar com alta tensão? Indique onde falta.
23. A iluminação é adequada e suficiente?
24. Há instalações elétricas provisórias? Indique onde.
25. Indique pontos com sinalização insuficiente ou inexistente.
26. Quanto aos transportes de materiais, indique o meio de transpor te e aponte os riscos.
27. Quanto à edificação, existem riscos aparentes? onde?

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